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ID/IED-Baureihe

INNEN- UND AUßENSCHLEIFMASCHINEN

 

 

 

 

 

Schleifen von Innen-, Außen- und Planflächen. Bereit für die Serienproduktion. Overbeck Präzision.

Entwickelt mit Fokus auf Produktivität, Automatisierung und Zuverlässigkeit. Die ID/IED-Baureihe bietet effiziente Lösungen sowohl für die Großserienfertigung als auch für komplexe Werkstücke.

Prozessflexibilität
Flexibel oder hochproduktiv – Sie entscheiden.

Die ID/IED-Serie wurde für das Innen- und Außenschleifen entwickelt und lässt sich bei Bedarf einfach für Unrund-, Gewinde-, Kegel- oder Koordinatenschleifen konfigurieren. Sie bietet höchste Genauigkeit und langfristige Prozessstabilität in jeder Anwendung.

ID_IED
Overbeck Präzision
Präzision in jedem Werkstück. Zuverlässigkeit in jedem Zyklus.

Auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen liefert die ID/IED-Serie konstant präzise Ergebnisse – Zyklus für Zyklus. Eine Overbeck ist und bleibt eine Overbeck.

Precision
Produktivität
Bereit für hohe Produktionsleistung und große Serien

Die ID/IED-Serie ist für maximale Effizienz in der Serienfertigung konzipiert. Mit kurzen Zykluszeiten, hoher Steifigkeit und wartungsarmen Komponenten liefert sie auch im Dauerbetrieb und bei großen Stückzahlen präzise Ergebnisse – Teil für Teil, Schicht für Schicht, bei maximaler Produktivität und Wiederholgenauigkeit.

Production
Hohe Produktivität
Enge Taktzeiten? Die IED schleift gleichzeitig Innen- und Außendurchmesser.

Die IED-Maschine mit Doppelrevolver ermöglicht gleichzeitiges Innen- und Außenschleifen – für bis zu 50 % kürzere Zykluszeiten bei gleichbleibender Präzision und Stabilität.

IED
Automation
Auf Automation ausgelegt

Jede Automatisierungslösung lässt sich nahtlos in die ID/IED-Serie integrieren – ob Roboter, Portal oder Hybridsystem.

Software: DoGrind+
Die Software, die Ihre Maschine universell macht
Alles in einer Software

Einfache und komplexe Zyklen in einer einzigen Software.

 

Direkte Programmierung

Profile können direkt an der Steuerung programmiert werden– keine externe Software erforderlich.

 

Assistenten

Unterstützung beim Programmieren von Konus-, Gewinde-, Unrund- sowie Koordinatenschleifen. Auswahl treffen, bestätigen, schleifen.

 

Schnelle Anpassung

Kundenspezifische Funktionen werden kurzfristig umgesetzt, ohne lange Wartezeiten.

 

 

DoGrind+
Highlights
Kraftvolles Innenleben, kompaktes Äußeres

Erhöhte Steifigkeit der X- und Z-Achse sowie eine direkt angetriebene Werkstückspindel sorgen auch auf langer Sicht für höchste Präzision und Stabilität. Dank der kompakten Aufstellfläche bietet die Maschine einen zusätzlichen Mehrwert für jede Produktionsstätte.

Precision
Highlights
Für die Gegenwart gebaut. Für die Zukunft bereit.

Leistungsstarke Software, Fernwartung und eine wartungsarme, modulare Maschinenarchitektur machen die ID/IED-Serie zur idealen Lösung für dauerhaft zuverlässige Produktion– heute und in Zukunft.

Software
Technologie
Mit Overbecks renommierter Technologie
Id technology
Maschinenbett aus Naturgranit

Das Maschinenbett besteht aus Naturgranit, der thermische Stabilität und schwingungsdämpfende Eigenschaften bietet. Dies ist entscheidend für höchste Oberflächenqualität und gleichbleibende Schleifergebnisse.

Linearmotoren

Linearmotoren gewährleisten schnelle und präzise Achsbewegungen – ideal für hochgenaue Anwendungen wie das Unrundschleifen. Ohne Verschleißteile und mit aktiver Kühlung bieten sie maximale Zuverlässigkeit, Spielfreiheit und minimale Wartung.

Werkstückspindel

Von Overbeck entwickelte Spindelstöcke mit Direktantrieb sorgen für eine hohe Steifigkeit, Modularität und gleichbleibende Leistung auch bei langen Bearbeitungszyklen. Sie sind für die einfache Integration unterschiedlicher Spannsysteme ausgelegt.

Schleifspindeln

Hochpräzise Schleifspindeln mit integrierten Motoren, Hochleistungslagern und optimierten Schmiersystemen. Sie sind für thermische Stabilität und gleichbleibende Oberflächenqualität konzipiert – zuverlässig, langlebig und wartungsarm.

Anpassung
Spezifische Anforderungen?

Direkt angetriebener Spindelrevolver mit einem Schwenkbereich von 300 Grad und der Kapazität für bis zu vier Spindeln sowie einen Messtaster .

  • Dreibackenfutter
  • Magnetspannfutter
  • Stützschuhsystem
  • Kundenspezifisches Spannfutter
  • Lünette
  • Reitstock
  • Stehender Abrichter
  • Abrichtspindel
  • Radiusabrichter
  • Abrichtrevolver
  • Abrichter an der Werkstückspindel
  • Abrichtrolle
  • Messtaster
  • In-Prozess-Messung
  • Post-Prozess-Messung
  • Schleifscheibenvermessung
Technische Daten
ID-300 ID-500 IED-500
Max. Innenschleifdurchmesser mm 200 300 300
Max. Innenschleiflänge mm 100 200 150
Max. Aussenschleifdurchmesser mm 215 500 300
Max. Aussenschleiflänge mm 100 150 250
Max. Umlaufdurchmesser mm 215 560 300
Max. Werkstücklänge incl. Spannsystem mm 250 500 250
Max. Werkstückgewicht incl. Spannsystem kg/Nm 80/100 80/100-180/300 80/100-180/300
Verfahrweg der X- und Z-Achse mm 400/300 450/485 220/550
Verfahrweg der X2 und Z2 Achse mm n.a. n.a. 320/450
Maschinenabmessungen (H × B × T) cm 215 x 210 x 220 215 x 275 x 225 220 x 250 x 255
ID-300 ID-500 IED-500
Max. Innenschleifdurchmesser in 7.87 11.81 11.81
Max. Innenschleiflänge in 3.94 7.87 5.91
Max. Aussenschleifdurchmesser in 8.46 19.69 11.81
Max. Aussenschleiflänge in 3.94 5.91 9.84
Max. Umlaufdurchmesser in 8.46 22.05 11.81
Max. Werkstücklänge incl. Spannsystem in 9.84 19.69 9.84
Max. Werkstückgewicht incl. Spannsystem lb/ft-lb 176 / 220 176 / 220 – 397 / 661 176 / 220 – 397 / 661
Verfahrweg der X- und Z-Achse in 15.75 / 11.81 17.72 / 19.09 8.66 / 21.65
Verfahrweg der X2 und Z2 Achse in n.a n.a. 12.60 / 17.72
Maschinenabmessungen (H × B × T) in 84.65 × 82.68 × 86.61 84.65 × 108.27 × 88.58 86.61 × 98.43 × 100.39
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