La nouvelle série IRD reste fidèle à la tradition de haute précision d'Overbeck. Elle offre désormais une flexibilité encore plus grande et est prête pour l'automatisation complète, combinant tous les processus de rectification dans un seul logiciel puissant.
Rectification intérieure, extérieure, de filets, de faces, de pièces non rondes, coniques, de jig et également de rayons : l'IRD permet d'effectuer plusieurs opérations en une seule configuration.
L'IRD est la seule rectifieuse sur le marché qui combine la rectification de rayons avec des capacités non circulaires entièrement intégrées.
La nouvelle gamme IRD reste fidèle à l'héritage d'Overbeck : précision et répétabilité maximales. Forts de plusieurs décennies d'expérience dans l'usinage de métaux tendres et durs, de céramiques et de composants de haute technologie, nous mettons à votre service un solide savoir-faire pour vous proposer des solutions de haute précision.
L'automatisation a été un facteur clé dans la refonte du portefeuille Overbeck. Chaque modèle IRD est conçu pour une intégration facile et même le modèle IRD le plus compact est équipé d'un espace dédié pour un robot.
Bien que le modèle compact ci-dessus puisse être équipé d'un robot intégré, les possibilités d'automatisation de l'IRD sont pratiquement illimitées, chaque solution étant conçue pour s'adapter à vos pièces, à la variété de vos lots et à votre configuration de production à l'aide de robots, de portiques ou de systèmes hybrides.
Robot à l'intérieur de la machine
Robot intégré dans une cellule annexe à la machine
Robot à l’extérieur de la machine
Portique intégré à la machine
Portique extérieur
Combinaison d'un portique intégré à la machine et d'une cellule robotisée à l’extérieur de la machine
Combinaison d'un portique extérieur et d'une cellule robotisée à l’extérieur de la machine
Cycles simples et complexes dans un seul logiciel.
Programmez les profils directement sur la commande, aucun logiciel externe est nécessaire.
Assistants pour la rectification de filets, de pièces non rondes, de jig et de cônes. Sélectionnez, confirmez, rectifiez.
Les fonctionnalités spécifiques au client sont mises en œuvre rapidement, dans un délais court.
Avec la gamme IRD, vous bénéficiez d'une flexibilité maximale dans un design compact. L'IRD-300 est 40 % plus petit que les autres modèles, mais offre tout de même jusqu'à 3 broches et une sonde de mesure. Les modèles plus grands conservent un encombrement optimisé tout en offrant jusqu'à 5 broches et une sonde de mesure.
Le logiciel DoGrind+ surveille avec précision la consommation d'énergie par pièce et assure une compensation totale de la puissance sur l'ensemble de la machine. Cette solution écologique permet de réduire jusqu’à un 30% la consoommation d’énergie, une stratégie intelligente pour réduire le coût par pièce fabriquée
La gamme IRD comprend trois modèles, du plus petit IRD-300 aux modèles IRD-500 et IRD-700 pour les pièces plus grandes. Ils couvrent des pièces d'une longueur maximale de 400 mm et d'un diamètre maximal de 700 mm.
Le bâti est en granit naturel, ce qui garantit une stabilité thermique et un amortissement des vibrations, un facteur clé pour obtenir une surface de qualité et des résultats de rectification optimaux.
Assure un mouvement rapide et précis des axes, idéal pour les applications de haute précision telles que la rectification non circulaire. Sans pièces d'usure et avec un refroidissement actif, ils offrent une fiabilité maximale, un jeu nul et un entretien réduit.
Poupées porte pièce à entraînement direct, conçues et fabriquées en interne, garantissent une rigidité, une modularité et des performances stables optimales sur de longs cycles, tout en permettant une intégration facile avec différents systèmes de serrage.
Électro-broches de haute précision avec moteurs intégrés, roulements haute performance et systèmes de lubrification optimisés. Conçues pour offrir une stabilité thermique, un entretien réduit et une qualité de surface optimale.
| IRD-300 | IRD-500 | IRD-700 | ||
|---|---|---|---|---|
| Diamètre maxi de rectification intérieure | mm | 200 | 300 | 500 |
| Longueur maxi de rectification intérieure | mm | 100 | 200 | 400 |
| Longueur maxi de rectification extérieure | mm | 100 | 150 | 400 |
| Diamètre maxi de passage | mm | 215 | 360/410 | 700 |
| Longueur maxi de la pièce à usiner, y compris le système de serrage | mm | 250 | 400 | 700 |
| Poids maxi de la pièce à usiner, y compris le système de serrage | kg/Nm | 80/100 | 80/100-180/300 | 500/500 |
| B0 axis swivelling angle | º | +91º/-15º | +91º/-15º | +91º/-15º |
| Course des axes X et Z | mm | 400/300 | 450/485 | 700/700 |
| Machine dimensions (height x width x depth) | cm | 215 x 210 x 220 | 215 x 275 x 225 | 235 x 400 x 280 |
| IRD-300 | IRD-500 | IRD-700 | ||
|---|---|---|---|---|
| Diamètre maxi de rectification intérieure | in | 7.87 | 11.81 | 19.69 |
| Longueur maxi de rectification intérieure | in | 3.94 | 7.87 | 15.75 |
| Longueur maxi de rectification extérieure | in | 3.94 | 5.91 | 15.75 |
| Diamètre maxi de passage | in | 8.46 | 14.17/16.14 | 27.56 |
| Longueur maxi de la pièce à usiner, y compris le système de serrage | in | 9.84 | 15.75 | 27.56 |
| Poids maxi de la pièce à usiner, y compris le système de serrage | lb | 176/220 | 176/220–397/661 | 1102/1102 |
| B0 axis swivelling angle | º | +91/−15 | +91/−15 | +91/−15 |
| Course des axes X et Z | in | 15.75/11.81 | 17.72/19.09 | 27.56/27.56 |
| Machine dimensions (height x width x depth) | in | 84.65 × 82.68 × 86.61 | 84.65 × 108.27 × 88.58 | 92.52 × 157.48 × 110.24 |
